完全性は質を投げ、質は市場に勝つ
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製造プロセスの第一段階は原料の準備である.缶の2層はポリプロピレン樹脂ででき,溶かしてノズルを通って圧出される.最初の層は通常,リサイクルされたPP樹脂で作られています2つ目の層は純または高品質のPP樹脂ででき,缶に最終的な外観を与えます.
2つの層が挤出されると,変形を防止し,均質な厚さを確保するためにすぐに冷却されます.その後,2つの層は粘着剤を使用して一緒にラミネートされます.容器の安定性を保証する.
形状 を 形づける 方法この プロセス に は,二 層 の フィルム を 柔らかく なる まで 熱し て 模造 する こと が 含ま れ て い ます模具は正規のサイズと形状の最終製品であることを保証するために事前に設計されています.
鋳造後,缶は冷却され,余分な材料を除去するために切断されます.その後,缶は厳格な品質管理試験にかけられ,あらゆる欠陥がなく,要求された仕様を満たしていることを確認します.
最後に,缶にはラベルや袖の包装が飾られ,外観を良くし,ブランドの追加オプションを提供します. 最終製品はパッケージされ,顧客に送られます.
結論として,二重層PPプラスチック缶の製造プロセスは,最終製品の耐久性,耐熱性,軽量でこのプロセスは,缶が必要な品質管理基準を満たし,欠陥がないことを確保するために慎重に設計されています.生産された容器は,様々な産業のための費用対効果の高い持続可能なパッケージングソリューションを提供します..
コンタクトパーソン: Manager
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